1.resina para mascotasintrodución
Nome químico PET Tereftalato de polietileno, tamén coñecido como poliéster, fórmula química COC6H4COOCH2CH2O.O tereftalato de dihidroxietilo preparouse mediante a transesterificación do tereftalato de dimetilo con etilenglicol ou a esterificación do tereftalato con etilenglicol e, a continuación, a reacción de policondensación.É un poliéster saturado cristalino, branco leitoso ou amarelo claro, polímero altamente cristalino con superficie lisa e brillante.É unha resina común na vida e pódese dividir en APET, RPET e PETG.

O PET é un polímero branco leitoso ou amarelo claro, altamente cristalino cunha superficie lisa e brillante.Ten excelentes propiedades físicas e mecánicas nun amplo rango de temperatura, temperatura de uso a longo prazo de ata 120 ℃, excelente illamento eléctrico, mesmo a alta temperatura e alta frecuencia, as súas propiedades eléctricas aínda son boas, pero escasa resistencia á coroa, resistencia á fluencia, a resistencia á fatiga, a resistencia á fricción, a estabilidade dimensional son moi boas.O PET ten enlace éster, a descomposición ocorrerá baixo a acción de ácidos fortes, álcalis fortes e vapor de auga, resistencia a disolventes orgánicos, boa resistencia á intemperie.

2.propiedades da resina
O PET ten unha boa resistencia á fluencia, resistencia á fatiga, resistencia á fricción e estabilidade dimensional, pequeno desgaste e alta dureza, e ten a maior dureza en termoplásticos: bo rendemento de illamento eléctrico, pouca influencia da temperatura, pero escasa resistencia á coroa.Non tóxico, resistencia á intemperie, boa estabilidade contra produtos químicos, baixa absorción de auga, resistencia a ácidos débiles e disolventes orgánicos, pero non resistente á inmersión en auga, non é resistente aos álcalis.

Resina PETten alta temperatura de transición vítrea, velocidade de cristalización lenta, ciclo de moldeo longo, ciclo de moldeo longo, gran encollemento de moldaxe, escasa estabilidade dimensional, moldaxe de cristalización fráxil, baixa resistencia á calor.

A través da mellora dos axentes nucleantes e cristalizantes e do reforzo de fibra de vidro, o PET ten as seguintes características ademais das propiedades do PBT.
1. A temperatura de deformación térmica e a temperatura de uso a longo prazo son as máis altas dos plásticos termoplásticos de enxeñería xeral.
2. Debido á alta resistencia á calor, o PET mellorado impregnase durante 10S no baño de soldadura a 250 ° C, case sen deformación nin decoloración, o que é especialmente axeitado para a preparación de pezas electrónicas e eléctricas para soldar.
3. A resistencia á flexión é de 200 MPa, o módulo elástico é de 4000 MPa, a resistencia á fluencia e á fatiga tamén son moi boas, a dureza superficial é alta e as propiedades mecánicas son similares ás dos plásticos termoendurecibles.
4. Dado que o prezo do etilenglicol usado na produción de PET é case a metade que o do butanodiol usado na produción de PBT, a resina PET e o PET reforzado son o prezo máis baixo entre os plásticos de enxeñería e teñen un alto rendemento de custo.

Para mellorar as propiedades do PET, o PET pódese aliar con PC, elastómero, PBT, clase PS, ABS, PA.
O PET (PET mellorado) é procesado principalmente mediante moldaxe por inxección, e outros métodos inclúen extrusión, moldaxe por soplado, revestimento e soldadura, selado, mecanizado, recubrimento ao baleiro e outros métodos de procesamento secundario.Secar ben antes de formar.

O tereftalato de polietileno prepárase mediante a transesterificación do tereftalato de dimetilo con etilenglicol ou a esterificación do tereftalato con etilenglicol e, a continuación, a reacción de policondensación.É un poliéster saturado cristalino, o peso molecular medio (2-3) × 104, a relación entre o peso molecular medio e o peso molecular medio numérico é de 1,5-1,8.

Temperatura de transición vítrea 80 ℃, resistencia á calor Martin 80 ℃, temperatura de deformación térmica 98 ℃ (1,82 MPa), temperatura de descomposición 353 ℃.Ten excelentes propiedades mecánicas.Alta rixidez.Alta dureza, pequena absorción de auga, boa estabilidade dimensional.Boa tenacidade, resistencia ao impacto, resistencia á fricción, resistencia á fluencia.Boa resistencia química, soluble en cresol, ácido sulfúrico concentrado, nitrobenceno, ácido tricloroacético, clorofenol, insoluble en metanol, etanol, acetona, alcano.Temperatura de funcionamento -100 ~ 120 ℃.Resistencia á flexión 148-310 MPa
Absorción de auga 0,06%-0,129%
Resistencia ao impacto 66,1-128J /m
Dureza Rockwell M 90-95
Alongamento 1,8%-2,7%

3. tecnoloxía de procesamento
O procesamento de PET pode ser moldaxe por inxección, extrusión, moldaxe por soplado, revestimento, unión, mecanizado, galvanoplastia, chapado en ouro ao baleiro, impresión.O seguinte presenta principalmente dous tipos.
1. Fase de inxección ① Configuración de temperatura: boquilla: 280 ~ 295 ℃, frontal 270 ~ 275 ℃, forxa media 265 ~ 275 ℃, despois de 250-270 ℃;Velocidade do parafuso 50 ~ 100 rpm, temperatura do molde 30 ~ 85 ℃, molde amorfo 70 ℃, contrapresión 5-15 kg.② Secador de proba de deshumidificación, temperatura do tubo de material 240 ~ 280 ℃, presión de inxección 500 ~ 1400 ℃, temperatura de moldaxe por inxección 260 ~ 280 ℃, temperatura de secado 120 ~ 140 ℃, leva 2 ~ 5 horas.
2. Na fase de película, a resina de PET córtase e sécase previamente para evitar a hidrólise, e despois extrúese a folla espesa amorfa na extrusora a 280 ° C a través do molde en T, e o tambor de refrixeración ou o líquido refrixerante enfármase para mantelo nunha forma amorfa para a orientación á tracción.A folla grosa é entón estirada bidireccionalmente polo tenter para formar unha película de PET.

O estiramento lonxitudinal consiste en quentar previamente a folla grosa a 86 ~ 87 ℃ e, a esta temperatura, estirase unhas 3 veces ao longo da dirección de extensión do plano da folla grosa, para que a súa orientación poida mellorar o grao de cristalización para alcanzar unha temperatura máis alta: o Temperatura de prequecemento transversal de 98 ~ 100 ℃, a temperatura de tracción de 100 ~ 120 ℃, a relación de tracción de 2,5 ~ 4,0 e a temperatura de configuración térmica de 230 ~ 240 ℃.A película despois do estiramento vertical e horizontal tamén debe ter forma de calor para eliminar a deformación da película causada polo estiramento e facer unha película cunha boa estabilidade térmica.